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플라스틱 금형
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글쓴이 :
최고관리자
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작성일 : 14-11-05 23:44
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 조회 : 2,672
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플라스틱 금형은 플라스틱을 가열하여 녹인 후 입구로 주입하여 원하는 금형을 얻는 방법이다. 플라스틱 금형을 상세하게 분류하면 다음과 같다.
① 압축성형(compression moulding)
금형의 캐비티(cavity)에 재료를 넣고 유동 상태가 되면 가압하여 성형하는 것이다.
② 사출성형(injection molding)
가장 많은 발전을 하였고 열경화성의 모든 플라스틱에 적용되며 가열에 의해 녹은 플라스틱 재료를 금형 속으로 사출 경화시켜 성형품을 만드는 것이다.
③ 압출성형(extrusion moulding)
실린더 속에서 가열 유동화시킨 플라스틱을 다이를 통해 연속적으로 성형하는 것이다.
④ 취입성형(blow molding)
연화한 수지 튜브 내에 압축공기를 불어 넣어 금형의 안쪽에서 팽창시켜 각종 플라스틱 용기를 성형하는 것이다.
⑤ 캘린더 성형(calendered molding)
두께가 일정한 시트, 필름 등의 제품을 연속, 고속으로 성형하는 것이다.
⑥ 회전성형(rotational molding)
가열로 금형 내부에 분말을 넣어 밀폐된 금형을 회전시켜 금형 내부에 균등하게 융착시킨 후 냉각하는 등이 있다.
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